10000風量催化燃燒介紹
一、不同進氣濃度對催化性能的影響以非甲烷總烴作為研究對象,其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi),設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃,用單因素試驗法,考察非甲烷總烴進氣濃度對催化性能的影響。
非甲烷總烴的進氣濃度對催化性能有一-定影響,當非甲烷總烴的進氣濃度低于200mg/L時,其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩(wěn)定,去除率達到96%。原因可能是當進氣濃度較低時,過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下,燃燒不充分,只有當進氣濃度達到一+定值,在設定的試驗條件下,催化燃燒反應充分,繼續(xù)加大進度濃度,催化性能變化幅度不大。設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、進氣濃度為210mg/L,使用單因素試驗法,考察不同催化溫度對催化性能的影響。
非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大,當催化溫度低于220℃時,非甲烷總烴去除率低于90%;當溫度上升到240℃-350℃之間,其催化性能達到較佳,非甲烷總烴去除率保持在98%左右;但350℃以后催化性能逐漸變?nèi)?。因此,在本設定的試驗條件下,較佳催化性能溫度參數(shù)為240℃-350℃。
二、空速對催化性能的影響
空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數(shù),本節(jié)研究在進氣風量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下,使用單因素試驗法,設定空速為10000h-1-50000h-1之間,考察空速對催化性能的影響。
空速在10000h-1-25000h-1內(nèi),對非甲烷總烴的去除率降幅不大;但當空速過25000h-1時,對催化性能的影響開始變大;空速為50000h-1時非甲烷總烴去除率僅剩41.43%。原因主要是空速大,一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器,催化反應不充分,從而影響催化性能,
1.廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵
2.設備選型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度
3.設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
4.注明是否有特殊要求造成低去除率的結(jié)果。
二、
10000風量催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是根據(jù)風量進行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風量不同,所用的設備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等.是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用
2.
10000風量催化燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。
310000風量催化燃燒設備催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設備的脫附時間間隔.比較長,如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設備很容易達到飽和像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天需要脫附一次,這樣可以很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年_換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年需要_換一次
10000風量催化燃燒設備為中河環(huán)保生產(chǎn)的一體化廢氣處理設備,10000風量催化燃燒設備價格及質(zhì)量都為中端價格及產(chǎn)品,此設備用于注塑機、噴涂廠、噴漆車間、橡膠硫化罐體等異味處理。
10000風量催化燃燒設備占地面積小、過濾風速低、凈化空氣干凈、運行穩(wěn)定、實惠產(chǎn)品